مع استمرار توسع تطبيقات الترشيح في درجات الحرارة العالية في مختلف القطاعات، مثل جمع الغبار الصناعي، وهندسة غرف الأبحاث النظيفة، والطاقة، والتصنيع المتقدم، يطالب العملاء بمزيد من الاتساق، ومقاومة حرارية أعلى، واستقرار إنتاجي طويل الأمد من وسائط الترشيح المصنوعة من الألياف الزجاجية. واستجابةً لهذه الاحتياجات السوقية، نجحنا في تطوير وتصدير أول خط إنتاج ورق طي من الألياف الزجاجية عالي الحرارة في الصين، مصمم خصيصًا للتصدير. صُمم هذا الخط الإنتاجي ليلبي المعايير الفنية الأوروبية (الألمانية)، بل ويتجاوزها في عدة جوانب رئيسية، وهو يمثل الآن معيارًا عالميًا جديدًا في تصنيع وسائط الترشيح المصنوعة من الألياف الزجاجية عالية الحرارة.

1. مصمم خصيصًا لمواد الألياف الزجاجية ذات درجات الحرارة العالية
صُمم خط الإنتاج هذا خصيصًا للمعالجة المستمرة والمستقرة لوسائط ترشيح الألياف الزجاجية عالية الحرارة غير القابلة للفصل. يدمج النظام جميع العمليات الأساسية في خط واحد متكامل، بما في ذلك:
• نظام فك شريط الألياف الزجاجية
• رف تغذية المواد
• وحدة التقطيع المسبق وتغذية الورق
• نظام نقل الشرائح
• آلية التزامن التلقائي للشريطين العلوي والسفلي
• نظام المزامنة التلقائية لوسائط الترشيح
• نظام التحكم في شد الشريط
• وحدة طي وتشكيل عالية الدقة
يضمن التصميم المتكامل انسيابية تدفق المواد، ويقلل من التدخل اليدوي، ويقدم جودة منتج متسقة طوال دورات الإنتاج الطويلة.
2. مزامنة سيرفو عالية الدقة لجودة طي مستقرة
تتميز مواد الألياف الزجاجية المقاومة للحرارة العالية بصلابتها وهشاشتها، مما يجعل التحكم الدقيق أثناء عملية الطي أمراً بالغ الأهمية. ولمعالجة هذه التحديات، يعتمد خط الإنتاج نظام تحكم مؤازر كامل وتقنية الكامات الإلكترونية في جميع العمليات الحيوية.
تشمل ميزات الأداء الرئيسية ما يلي:
• تزامن كامل مدفوع بمحرك مؤازر بين شرائح الألياف الزجاجية ووسائط الترشيح
• سكاكين قابلة للطي يتم التحكم فيها إلكترونياً لضبط ارتفاع الطي والمسافة بين أجزائه بدقة
• التحكم في الشد القابل للتعديل باستخدام مكابح المسحوق، ومحاور الهواء، ومنظمات الشد
• عملية قص الشريط العلوي والسفلي تلقائية ومتزامنة مع عملية الطي
بفضل سرعة الطي التي تصل إلى 60 طية في الدقيقة ونطاق ارتفاع الطيات القابل للتعديل من 25 إلى 300 ملم، يوفر النظام كفاءة عالية ودقة طي استثنائية.
![]() | ![]() | ![]() |
3. تصميم هيكلي يركز على حماية المواد والاستقرار على المدى الطويل
تم تحسين كل التفاصيل الميكانيكية لخط الإنتاج لحماية مواد الألياف الزجاجية وضمان موثوقية التشغيل على المدى الطويل:
• ألواح ضغط من الألومنيوم مصنعة بدقة عالية ومصممة خصيصًا لطي الألياف الزجاجية، مما يمنع تلف المواد
• هيكل إطار من الألومنيوم المقوى لضمان صلابة عالية وتشغيل خالٍ من الاهتزازات
• أعمدة مطلية بالكروم لمقاومة محسّنة للتآكل وعمر خدمة أطول
• منصات تغذية موجهة مزودة بأجهزة تحديد موضع الشريط للحفاظ على إدخال المواد بشكل ثابت
تُمكّن خيارات التصميم هذه النظام من العمل بشكل موثوق في ظل ظروف الإنتاج المستمرة وعالية الحمل.
4. تكوين كهربائي بمواصفات تصديرية للأسواق العالمية
تم تجهيز خط الإنتاج بنظام تحكم كهربائي قوي ومثبت دوليًا:
• محركات ومحركات سيرفو رقمية بالكامل
• وحدة تحكم INOVANCE PLC خماسية المحاور مع شاشة لمس HMI مقاس 10 بوصات
• مخفضات تروس عالية الدقة
• مكونات هوائية وأجهزة قياس من الدرجة الصناعية
تتميز واجهة التحكم بسهولة الاستخدام والتشغيل، مما يسمح للعملاء في الخارج بتحقيق تشغيل سريع وصيانة مبسطة.
5. أكثر من مجرد آلة - حل إنتاجي موثوق
باعتبارها أول خط إنتاج ورق قابل للطي مصنوع من الألياف الزجاجية عالية الحرارة يتم تصديره بنجاح من الصين، فقد حظي هذا النظام بالفعل بتقدير العملاء الدوليين لاستقراره وكفاءته وجودة منتجاته المتسقة. ونحن نؤمن بأن المعدات المتطورة لا تُعرَّف فقط بالمواصفات الفنية، بل بقدرتها على العمل بشكل موثوق على مر الزمن وخلق قيمة مستمرة للعملاء.
إذا كنت تبحث عن حل مستقر، ومناسب للتصدير، وجاهز للمستقبل لإنتاج وسائط ترشيح الألياف الزجاجية ذات درجة الحرارة العالية، فإن خط الإنتاج لدينا مصمم لدعم نجاحك على المدى الطويل في الأسواق العالمية.
![]() | ![]() |
ترك رسالة
مسح ضوئي إلى WeChat :
مسح ضوئي إلى WhatsApp :